西派鑄造
西派鑄造
西派鑄造廠是一家高產(chǎn)能高質(zhì)量的鑄造企業(yè)，它有四個砂型鑄造車 間和一個樹脂砂鑄造車間。專業(yè)從高事碳鋼（WCB，LCB，WCC， LCC），不銹鋼（CF8，CF8M，CF3，CF8M），鎳基合金等質(zhì) 量和高容量合金鑄造。西派鑄造著重對材料的選擇，這對閥體可靠 性和可承受性至關(guān)重要，鑄造閥體在機械性能和耐腐蝕性的要求可 以超過API，ASTM，TS或其他新的要求。專家和技術(shù)工人在設(shè)計 和建議上提供專業(yè)的知識，和特殊的應(yīng)用程序。西派鑄造提供了高 質(zhì)量和尺寸精度準的鑄件，最后裝配前僅需要很少的加工。
顯然，如果你有自己的鑄造廠，你會以更低的成本獲得質(zhì)量更好的閥體與閥蓋。鑄件在成品閥的成本中占有很大的比 例，并且也很大程度上質(zhì)量（性能，安全和可靠性）不好控制。對于特殊的的閥體或特殊材料，西派閥門將有更準確 的鑄件交貨時間。市場的需要，鑄造的閥體，原型的設(shè)計，鑄造技術(shù)和技術(shù)工人的供應(yīng)鏈幫助下西派顯著提高了系統(tǒng) 的設(shè)計水準。垂直整合的業(yè)務(wù)給先進的閥門生產(chǎn)商帶來了明顯的利益，我們西派就是一個典型的例子。
冶煉
為了熔煉碳鋼ASTM A216 WCB，WCC，ASTM A352 LCA，LCB和LCC;奧氏體不銹鋼Z3CND19-10M，Z3CND19-10M；雙相不銹鋼，其中4A，5A，6A，馬氏體不銹鋼C12A特殊合金鋼包括蒙乃爾合金和鎳基合金。西派配備了鑄造AOD爐，VOD爐，熔煉爐，一個完整的從150磅到6000磅的熔煉能力。熔體的時間約70至100分鐘每爐。如此高的容量可以滿足任何數(shù)量的熱量和各種所需的溫度。 并且西派鑄造還在不斷引入先進的技術(shù)以滿足更多客戶的要求。
砂型鑄造
西派集團擁有四個自動成型生產(chǎn)線，型砂，自動粘結(jié)劑精度比，
鉻鐵礦砂，烘烤箱過程的溫度控制模具的裝配和機械化作業(yè)。熔
煉中頻爐，中頻爐AOD服飾。熱處理是通過纖維電阻爐，直讀光
譜儀進行成分檢測，鈷60射線或直線加速器進行非破壞性的測試。
這適合于制造各種類型的碳素鋼，合金鋼，不銹鋼，特殊鋼大型
鑄件。
陶瓷鑄造
西派配備自動成型設(shè)備，精密模具，中溫蠟?zāi)＞?。粘結(jié)劑由溶膠 混合進口鋯石粉末和鋯石。焙燒邊模板，焙燒溫度控制在1100℃ 的電爐和煤氣爐。它主要用于為鑄造于石油，化工，工程機械， 汽車，造船，軍工，制冷行業(yè)的一小部分。
綜合精密鑄造
西派擁有最先進的自動化蠟膏和成型機。模具內(nèi)表面采用硅溶膠
混合進口鋯鋯英粉，鋯英砂光潔度高，中間層，外層玻璃水莫來
石砂制成的透氣性和良好的外觀，鑄件內(nèi)部外部質(zhì)量都很好。迅
速熔化爐設(shè)備，直讀光譜儀，NC-覆蓋全纖維電阻爐，精拋光機。
水玻璃工藝精密鑄造
使用低溫蠟成型，硅酸鈉粘合劑混合石英粉，石英粉末或富鋁紅
柱石粉末，莫來石砂，氯化鋁硬化制成傳統(tǒng)的殼模失蠟鑄造工藝。
它具有生產(chǎn)周期短，工藝簡單，穩(wěn)定尺寸，表面粗糙度低，良好
的排氣澆注，且制造成本低的優(yōu)勢。
最終處理
在鑄造過程中的最后一個重要的過程，西派鑄造引以為傲的鑄造機構(gòu)和零部件是按照最高標準執(zhí)行，完整的測量技術(shù)
保證了質(zhì)量。注入熔料，立管，澆注料清洗加工前的操作，整個過程是嚴格按照ISO9001體系來操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。